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        了解雙輥破碎機的用戶都應該知道，當雙輥破碎機粉碎物料時，在輥表面會逐漸磨損，所以這個時候，就要對雙輥破碎機的輥面進行修復了，雙輥破碎機的輥面修復可分為局部直接補焊和整體清除后整體補焊兩種方法, 最常見的是輥面開裂、平衡行等問題，那么我們在進行輥面修復時要注意一定的事項，下面，我們華盛銘重工就帶大家來了解一下雙輥破碎機輥面修復時的一些注意事項。

       1、堆焊過程中，堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查，采用自動埋弧焊工藝，可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復；使用鋼條手工焊接修復輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且輥面凹凸不均勻。

       2、注意堆焊次序及厚度：輥面預熱后，首先用506焊條堆焊1-3層，其次均勻堆焊數(shù)層D－667，達到應有厚度。

      3、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免靜電產(chǎn)生火花，使軸承和滾道的表面燒損；除此之外，還可以采用拆卸后修復法，經(jīng)車削修復后在安裝到機器上使用。

      4、選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。

      5、防止開裂：焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷；焊后進行消除應力熱處理；避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條；必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。

     為了確保雙輥破碎機能很好的進行工作，在進行輥面修復時一定要注意以上的幾點，希望所總結的這些能夠幫助到大家。

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